在平（píng）時應（yīng）用之中很多人都會（huì）碰到鈑金加工有關（guān）的鏽（xiù）蝕難題，例如鈑金加工酸洗磷化以後碰到（dào）的鏽水外蝕（shí）問題，這都是許多鈑金加工廠家會（huì）碰（pèng）到的常見問題

1.我們來認識一下鈑金加工全過程之中酸洗磷化鏽（xiù）水外蝕究竟由於哪些（xiē）：酸洗（xǐ）鈍化時縫隙處的酸未經中合（hé）或（huò）是中合不完全，磷化處理化作皮（pí）膜不完全易鏽蝕，噴漆後一段時（shí）間鐵鏽就會外擴散上溢縫隙（xì）裏。

2.強酸酸（suān）洗鈍化，強偏堿脫油處理（lǐ），殘留在縫（féng）隙裏的藥品因為（wéi）化（huà）學作用（yòng）相互間中合後，很多生產商都未飲用水清除幹淨整潔，這就導致烘幹後縫隙上帶奶白（bái）色反應物，當噴漆一段時間後，這類奶白色的反應物（wù），與汽體中的腐蝕（shí）化學物質導致了某種化學反應在溢處縫隙（xì）處，此鈑金（jīn）加工鏽水外蝕難點（diǎn）多造成在（zài）3~12月間，而鈑（bǎn）金加工防止鏽蝕難點的解決（jué）方法有（yǒu）以下幾點建（jiàn）議：

1.脫油（yóu）盡量采用弱偏堿脫（tuō）油，盡可（kě）能不能含有（yǒu）片堿成分，TAL要控製在15POINT左右，PH不（bú）能超過12。

2.酸洗鈍化的步驟則可以 采用硫酸酸洗鈍化，酸洗鈍化時（shí）間不用太長（zhǎng），運用硫酸銨是正好的。

3.酸洗鈍化後請運用（yòng）以（yǐ）1~2碳酸鈉（nà）中（zhōng）合。

4.表麵調整則通常都（dōu）用硫酸這種分析化學然（rán）料，運用當量濃度1~2度就可以 。

5.鋅係磷化處理（lǐ）酸該用限定，預浸處理試著：TA：45上下，FA：1.3AC：8（20cc 發酵管）。

6.各手（shǒu）洗建築項目都勿必（bì）清除幹淨整潔（jié），手洗要保（bǎo）持溢流式（shì）。